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1.灌漿工序
預(yù)應(yīng)力灌漿過程主要分為四個(gè)步驟:(1)灌漿前沖洗波紋管孔,清除孔內(nèi)雜質(zhì),確保灌漿通暢(2)一次灌漿(3)一次灌漿3小時(shí)后進(jìn)行二次灌漿,排出一次灌漿中沉淀的清水(4)24小時(shí)后進(jìn)行人工灌漿,人工灌漿確??捉K飽滿致密。
2.灌漿材料要求
(1)灌漿水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥,28天水泥漿體標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不低于30MPa。
(2)水泥漿的水灰比為0.4~0.45,攪拌后3小時(shí)的泌水量控制在2。%水泥漿的流動(dòng)性應(yīng)在16~20s之間。加入適量膨脹劑,但不能與含氯化物等對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑混合。
(3)水泥漿自調(diào)至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間不得過30min。
3.灌漿工藝要求
(1)灌漿前切割伸展鋼絞線,錨具外露鋼絞線長度控制在30?!?0mm,然后用水泥漿密封所有張拉端,防止?jié){體溢出,并逐個(gè)打開排氣孔處的波紋管,為下一步操作做準(zhǔn)備。
(2)孔道灌漿順序應(yīng)先灌下面孔道,再灌上面孔道,并且集中一個(gè)孔道一次完成灌漿,以免漏洞堵塞靠近孔道。
(3)灌漿前應(yīng)進(jìn)行機(jī)具準(zhǔn)備和試運(yùn)行。
(4)灌漿工作應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)排氣順暢。
(5)在張拉端墊板上設(shè)置灌漿孔,水泥漿從一端灌入,灌漿壓力控制在0.5-0.6。MPa??纵^長或灌漿管較長時(shí),壓力宜大一些,反之亦然。
(6)灌漿后,直到排氣管冒出濃漿,才能堵塞這里的排氣孔。
在灌漿過程中,制作3組70.70×70.7×立方體水泥凈漿試塊70.7,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送到實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)試塊強(qiáng)度,其強(qiáng)度不得小于30MPa。
由于灌漿質(zhì)量直接關(guān)系到預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土的粘結(jié)效果和結(jié)構(gòu)的耐久性,因此在施工過程中必須嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)。
灌漿后,張拉端錨具用與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相同的混凝土密封。為了確保耐久性,暴露鋼絞線的保護(hù)層厚度不小于30毫米,后澆混凝土必須振搗密實(shí)。