青島雙T板受原材料的波動及氣溫、運輸距離、施工條件（施工工藝、施工速度）等多種因素的影響，均會給其性能帶來很大的影響。隨著科學(xué)技術(shù)和混凝土技術(shù)的不斷發(fā)展，預(yù)制模板生產(chǎn)廠家對商品混凝土的要求亦越來越高。因此，提高混凝土公司的技術(shù)，生產(chǎn)人員的素質(zhì)尤為重要。同時還要加強與施工單位、設(shè)計單位的溝通，更為關(guān)鍵的是要綜合、專業(yè)預(yù)制模板系統(tǒng)地考慮影響混凝土質(zhì)量的因素，建立質(zhì)量控制機制，成立客戶服務(wù)小組，進行現(xiàn)場施工跟蹤服務(wù)，就技術(shù)上的問題現(xiàn)場指引和示范；成立QC活動小組，對難點、要點因素進行了突破，克服和排除各種不利因素。從而達到產(chǎn)品處于受控狀態(tài)，確保優(yōu)商品混凝土應(yīng)用于工程中。

預(yù)應(yīng)力施工中特別注意安全問題，因為預(yù)應(yīng)力筋持有很大的能量，萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或者錨具與張拉千斤頂失效，能量急劇釋放，會造成很大的危險，施工中須采取相應(yīng)防護措施。操作千斤頂和測量伸長值的人員，四川預(yù)制模板應(yīng)站在千斤頂側(cè)面進行操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。保持工具錨夾片的清潔和良好的潤滑狀態(tài)。對于預(yù)埋件的選用選擇有資質(zhì)的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，同時對進場材料進行嚴(yán)格檢驗。預(yù)埋件較難固定，專業(yè)預(yù)制模板施工時采取先封三面模板，后將買件塞進去，位置調(diào)整后焊至主筋上，若無可靠支撐點，可選擇廢料鋼筋作為過渡段，連接柱筋和錨筋。

在工廠中預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板，常用60～150米的長線臺座和先張法生產(chǎn)模板可用鋼?；蚧炷撂ツ?，其肋寬、肋高、板和板的懸挑部分常做成可調(diào)節(jié)變更的。預(yù)制模板生產(chǎn)廠家混凝土的灌筑、振實、壓光可采用專用行模機。構(gòu)件的養(yǎng)護可用模腔熱介質(zhì)循環(huán)加熱。利用同一個臺座和模板，可以生產(chǎn)不同跨度、不同尺寸的預(yù)應(yīng)力專業(yè)預(yù)制模板或非預(yù)應(yīng)力雙T板，也可改為生產(chǎn)槽板,或?qū)⒛０蹇v向隔開，改為生產(chǎn)單T板，可一模多用，比較靈活。

脫模起吊時，模板會對構(gòu)件發(fā)生較大的吸附力，一般經(jīng)過自重乘以脫模吸附系數(shù)加以考慮。我國的標(biāo)準(zhǔn)圖集SG432[2-4]沒有考慮脫模附加力的效果，僅考慮了1.5的動力系數(shù)。我國《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50666一致取脫模吸附系數(shù)為1.5，而美國PCI手冊取的脫模吸附系數(shù)為1.7。因而，相對而言，我國四川預(yù)制模板標(biāo)準(zhǔn)考慮的脫模吸附力偏小。關(guān)于先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件端部的規(guī)劃，美國有較充沛的研討，PCI手冊有完好的規(guī)則，特別是對端部的裂縫操控和承載力核算，但我國標(biāo)準(zhǔn)短少詳細的規(guī)則，專業(yè)預(yù)制模板價格，而標(biāo)準(zhǔn)圖集SG432[2-4]則首要依據(jù)經(jīng)歷斷定。

雙T板一般每米重約0.6～0.9噸,其運送和吊裝可選用合適的平板拖車和吊車。預(yù)制模板生產(chǎn)廠家還能夠豎直安裝在帶形基礎(chǔ)上作為墻板運用，此刻，肋部作為柱，面板和附著于其上的保溫層作為圍護結(jié)構(gòu)。如果一起選用雙T板作墻板、屋蓋和樓層構(gòu)件，則所用的各種雙T板應(yīng)取相同的板寬及肋距,以便互相聯(lián)合和支承。這種悉數(shù)選用四川預(yù)制模板的修建,其預(yù)制構(gòu)件的類型和數(shù)量可削減，修建自重減輕，施工周期縮短，獲得較好技能經(jīng)濟效果。

一般來說，輕質(zhì)混凝土雙T板也可以作為墻板垂直安裝在條形基礎(chǔ)上。此時，肋用作支柱，并且面板和附接到其上的隔熱層用作包絡(luò)結(jié)構(gòu)。如果混凝土雙T板同時用作墻板，屋頂和地板構(gòu)件，則所使用的各種混凝土雙T板應(yīng)具有相同的板寬和肋間距，以便彼此連接和支撐。這種雙層T型建筑可以減少四川預(yù)制模板構(gòu)件的類型和數(shù)量，減輕建筑物的重量，縮短施工周期，取得更好的技術(shù)和經(jīng)濟效果專業(yè)預(yù)制模板吊裝完成以后，要在雙T板的一端增加一層鋼筋編織的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在板面上鋪設(shè)三十厘米寬，并且用水泥釘予以固定，鋼筋網(wǎng)沿天溝的底部一直延伸到女兒墻，在屋面往上的三十厘米位置，把鋼絲網(wǎng)用墻木磚和釘子固定，在這個位置采用一比二的水泥砂漿涂抹兩層，這樣就可以預(yù)防雙T板的端口和天溝墻連接位置分裂，陰角和陽角都給做成直徑五十厘米的圓形。