(1)一般考慮施工進度及大型設備安裝的需要，會在雙T屋而板吊裝前先安裝大型機電設備(從屋頂?shù)跹b)，故在雙T板吊裝前需要對機電設備予以覆蓋性保護，避免屋頂鹼渣塊墜落對設備的損壞。因預應力T梁生產(chǎn)廠家屋面雙T板安裝是在屋而女兒墻施工前進行，故一般綜合考慮墻而的粉刷及吊裝時的安全維護，河北預應力T梁會對廠房周邊先行腳手架的搭設，搭設時外腳手架不宜高出屋而女兒墻構(gòu)造柱，內(nèi)腳手架不能高出屋而梁(避免對雙T板肋底的干涉)，否則不利于屋而板的吊裝。

（1）雙T板吊裝時，須按事先放好線位進行安裝，檢查支座的位置是否達到設計要求包括標高、強度、位置。與風道梁件焊接牢固，風道梁是安裝雙T板的主承重構(gòu)件，也是本工程縱橫水平方向穩(wěn)定的主要構(gòu)件，河北預應力T梁風道梁安裝的質(zhì)量好與壞對本工程的穩(wěn)定性非常重要，為確保其砌體的強度，專業(yè)預應力T梁板端頭后砌磚砌體砂漿強度等級要提高一個等級。在板端加設一層鋼筋網(wǎng)，版面上鋪300mm寬用鋼釘固定。鋼絲網(wǎng)通過天溝底部至女兒墻，從屋面向上300mm處，將鋼絲網(wǎng)固定在女兒墻木磚上，此處采用1：2水泥砂漿抹兩遍

骨料大粒徑：實驗標明，當骨料中含有大于10mm的顆粒時，出產(chǎn)的塊體外表易呈現(xiàn)洼陷或暴露的粗骨料顆粒，影響外觀質(zhì)量，因而河北預應力T梁生產(chǎn)廠家所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。粗骨料的粒形：骨料外表粗糙，其外表積相對較大，包裹其外表的水泥漿相對較多。專業(yè)預應力T梁骨料外表潤滑，如近似于球形的卵石類，水泥漿需用量相對較少。因而在一樣水泥用量的狀況下，用潤滑粗骨料制造的塊體外觀質(zhì)量要優(yōu)于粗糙粗骨料制成的塊體、

吊裝方案的技術(shù)審查、審查、應急預案、施工的技術(shù)交底審查是必須的，也是為了確保安全施工。施工安全一直是施工過程中重要的要求。由于在雙T板安裝過程中，包括吊裝、安裝、焊接、校正等工序整個施工過程都屬于高空作業(yè)，根據(jù)國家《工程建設安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定，專業(yè)預應力T梁安裝單位應具有相應資質(zhì)等級，并應在施工前對雙T板分項工程編制專項施工方案，預應力T梁生產(chǎn)廠家并附安全驗算結(jié)果，由專職監(jiān)督人員進行檢查監(jiān)督。并對施工人員進行安全培訓，做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等等工作，避免安全事故的發(fā)生。

雙T屋面板應當放置于混凝土的墊塊之上，并且要便于焊接。雙T屋面板的4個支撐點須保持平整，如果不平的話就應該用薄片鋼支墊，墊好以后在進行焊接，焊接的要求如下：專業(yè)預應力T梁吊裝到位之后，現(xiàn)場對一張板兩條板肋進行焊接，等屋面的構(gòu)造層制作完成，另一端再開始焊接，焊縫的厚度要大于等于六毫米，板子跨度如果是小于等于十五米的，每一側(cè)河北預應力T梁的焊縫長度應當大于五十毫米，跨度小于十八米的雙T屋面板，兩端焊縫的厚度應當小于等于八十毫米

在工廠中預制預應力雙T板，常用60～150米的長線臺座和先張法消費。模板可用鋼?；蚧炷撂ツ?，其肋寬、肋高、板和板的懸挑部分常做成可調(diào)度變卦的?；炷恋墓嘀?、振實、壓光可選用專用行模機。構(gòu)件的維護可用模腔熱介質(zhì)循環(huán)加熱。河北預應力T梁使用同一個臺座和模板，可以消費不同跨度、不同尺寸的預應力或非預應力雙T板，也可改為消費槽板,或?qū)⒛０蹇v向離隔，改為消費單T板，可一模多用，比擬活絡。專業(yè)預應力T梁一般每米重約0.6～0.9噸,其運送和吊裝可選用合適的平板拖車和吊車。